安全生產(chǎn)是企業(yè)的永恒主題、發(fā)展根本，開源節(jié)流、降本增效是全體員工的責(zé)任目標(biāo)、使命要求。改善拆解工藝，提高生產(chǎn)效率，更是一個(gè)生產(chǎn)管理人員的基本素養(yǎng)。

為進(jìn)一步增加報(bào)廢車拆解產(chǎn)物收得率，實(shí)現(xiàn)報(bào)廢車拆解利潤(rùn)最大化，運(yùn)營(yíng)管理部對(duì)部分拆解產(chǎn)物的材質(zhì)重新進(jìn)行光譜分析、價(jià)值測(cè)算。對(duì)拆解過(guò)程復(fù)雜、難度大的產(chǎn)物通過(guò)多種方式進(jìn)行分解，化繁為簡(jiǎn)，確保以最低的成本、最快捷的方法提高拆解效率。

以安全保效益，以創(chuàng)新降成本。針對(duì)拆解過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)調(diào)整拆解方法、改善拆解流程，優(yōu)化多種車型的拆解工藝，全方位降低安全拆解風(fēng)險(xiǎn)。小改小革中尋找突破點(diǎn)，多措并舉增加效率，在減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，充分調(diào)動(dòng)員工工作積極性，提高員工的滿意度、歸屬感。

調(diào)整車間布局，改善作業(yè)環(huán)境。為避免交叉作業(yè)相互影響，將拆解車間重新規(guī)劃，定置區(qū)域，以最快合理的位置分布工位，減少倒運(yùn)、一次成型。打破固定思維、改變作業(yè)模式，人、機(jī)拆解相互調(diào)整，前、后合理調(diào)配，在有效的工作時(shí)間內(nèi)最大化的提高拆解效率。